English
שפה עברית
Kurdî
Español
Português
русский
tiếng Việt
ภาษาไทย
Malay
Türkçe
العربية
فارسی
Burmese
Français
日本語
Deutsch
Italiano
Nederlands
Polski
한국어
Svenska
magyar
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Gaeilge
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
Hvad er udvælgelseskriterierne og forholdsreglerne for hydraulikolie i hydrauliske multifunktionelle borerigge?
Valg af hydraulikolie til det hydrauliske system afHydrauliske multifunktionelle borerigge
Generelt skal hydraulikolie opfylde følgende krav:
Det må ikke indeholde damp, luft eller andre urenheder, der er tilbøjelige til at fordampe og danne gas.
Det skal have gode smøreegenskaber og høj oliefilmstyrke.
Det skal udvise høj kemisk stabilitet.
Det skal have passende viskositet og god viskositet-temperatur-ydeevne.
Lanchou eller Shangchou hydraulikolie (20/40 nm²/s) anbefales til hydrauliske multifunktionelle borerigge. Hvis disse ikke er tilgængelige, kan #30 mekanisk olie bruges om sommeren og #20 mekanisk olie om vinteren.
Farer og forebyggende foranstaltninger for forurening af hydraulikolie
Kontaminering af hydrauliske systemer er en væsentlig årsag til hydrauliske fejl. Forurenende stoffer, der kommer ind i systemet, kan fremskynde slid, ridser, forbrændinger eller endda beskadigelse af hydrauliske komponenter, forårsage ventilfejl eller føre til støj. Forurenende stoffer kan tilstoppe gasspjældets huller eller huller i hydrauliske komponenter, ændre systemets ydeevne, forårsage driftsforstyrrelser eller endda fuldstændig fejl, hvilket resulterer i ulykker på grund af fejlagtige handlinger.
Støvpartikler i hydrauliske cylindre kan fremskynde tætningsskader, ridse cylinderens indre overflade, øge lækage, reducere tryk, forårsage ustabil drift, kravle, hastighedsreduktion og producere unormale lyde og vibrationer. De kan også tilstoppe filtre, hvilket gør det vanskeligt for hydraulikpumpen at suge olie og forårsage dårlig returoliestrøm, hvilket fører til kavitation, vibrationer og støj. Alvorlig tilstopning kan forårsage overdreven modstand, sprænge filteret og helt miste sin filtreringsfunktion, hvilket resulterer i en ond cirkel i det hydrauliske system. Derfor er det vigtigt at styrke styringen, forhindre olieforurening og sikre sikker og pålidelig drift af det hydrauliske system.
(1) Farer ved olieforurening til det hydrauliske system:
Tilstopning af hydrauliske komponenter, såsom afstanden mellem bevægelige dele af pumper og ventiler, og blokering af små gasspjældhuller, dæmpningshuller og ventilporte, hvilket forhindrer komponenter i at fungere korrekt.
Forurenende stoffer, der trænger ind i mellemrummet mellem bevægelige dele, kan ridse sammenpassende overflader, beskadige præcision og overfladeruhed, fremskynde slid, øge lækage og nogle gange forårsage ventilstop, hvilket fører til komponentfejl.
For store forurenende stoffer i olien kan tilstoppe oliepumpens sugefilter, øge sugemodstanden, forhindre pumpen i at fungere normalt og forårsage støj og vibrationer.
Forurenende stoffer i olien kan forringe oliekvaliteten. Vandblanding i olien kan forårsage emulgering, reducere smøreevnen, øge surhedsgraden, forkorte komponenternes levetid og øge lækagen.
(2) Foranstaltninger til at forhindre olieforurening:
Blandt de almindelige fejl i det hydrauliske system afHydrauliske multifunktionelle borerigge, mange er forårsaget af uren olie. Derfor er vedligeholdelse af ren olie et kritisk aspekt ved vedligeholdelse af hydraulisk udstyr. Foranstaltninger til at forhindre olieforurening omfatter:
Hold området omkring olietanken rent og forsegling af tanken med et dæksel.
Regelmæssig udskiftning af olien i tanken, generelt efter hver 1.000 kumulative arbejdstimer.
Brug af et filter med 120 mesh eller finere ved påfyldning af olie.
Regelmæssig eftersyn og rengøring af filtre.
Periodisk rengøring af hydrauliske komponenter med petroleum og rensning af rørledninger.
Regelmæssig inspektion af rørforbindelser og tætninger mellem rørledninger og komponenter.